Лазерные станки являются передовым и высокоточным оборудованием для обработки листов металла и металлических заготовок посредством резки и раскроя.
Лазерные станки являются передовым и высокоточным оборудованием для обработки листов металла и металлических заготовок посредством резки и раскроя. Кроме того, с помощью указанного станочного оборудования, представленного на сайте компании ARAMIS https://aramis.ua/ru/product_category/lazernie-stanky-dlya-metalla/, можно проводить гравировку на поверхности металлических изделий и выполнять иные операции с высокой точностью и при минимальных затратах времени и энергоресурсов.
Особенности классификации станков с лазерами для обработки металла
В зависимости от сферы использования лазерные станки могут быть универсальными или предназначенными исключительно для выполнения работ с использованием листового металла или профильных изделий и металлических труб. Классификация станков в зависимости от типа источника лазера включает:
-
волоконное станочное оборудование, отличающееся высокими показателями мощности при одновременно низких эксплуатационных затратах;
-
газовые лазерные станки, предназначенные для выполнения работ с материалами неметаллического происхождения (преимущественно с пластиком);
-
твердотельные лазерные станки, используемые для работ с металлическими и неметаллическими изделиями на основе пластика.
Для резки и раскроя тонких листов металла или пластика мощность лазерных станков может составлять до 1000 Вт, в то время как для выполнения более сложных задач, в том числе обработки листов металла большой толщины необходимо использовать высокомощное станочное оборудование мощностью более 3000 Вт. Станки мощностью от 1000 до 3000 Вт являются универсальными.
Какими преимуществами обладают лазерные станки
Благодаря использованию высокоточных станков с лазером обработка металлических листов, изделий из металла или пластика выполняется с высокой точностью. Поскольку диаметр лазерного луча является минимальным с помощью лазерного станка возможна резка металла для создания сложных контуров и отверстий, где точность измеряется в долях миллиметра.
Благодаря воздействию лазерного луча кромка разрезанного металла или пластика является идеально ровной, что исключает необходимость использования дополнительного оборудования для шлифовки и обработки среза. Кроме того, лазерный станов выполняет все виды работ с высокой скоростью в отличие от традиционных методов обработки металла, а благодаря компьютерной настройке отходы после резки являются минимальными.