На підприємствах із перероблювання соняшнику одним із ключових завдань є очищення олії від твердих частинок і домішок, що залишаються після пресування. Без надійної фільтрації неможливо отримати якісний продукт, який відповідатиме вимогам ринку. Тому правильно підібраний фільтр для соняшникової олії відповідно до обсягу перероблювання та специфіки виробничої лінії — це основа ефективного харчового виробництва.
Навіщо потрібна фільтрація олії
Після віджиму в олії залишаються:
- частинки макухи;
- механічні домішки.
Фільтрація дозволяє видалити їх без втрат цінного продукту. При цьому важливо знайти баланс між ступенем очищення та продуктивністю: саме тому навіть на невеликих лініях встановлення промислового фільтра допомагає не лише підвищити якість, а й скоротити витрати на подальшу доробку.
Основні види фільтрів для соняшникової олії
Існують такі типи фільтрів, кожен із яких має свої особливості:
- Поліцейські фільтри. Пристрої вловлюють дрібні тверді частинки, такі як фільтрувальний порошок, осип, іржа та окалина, що потрапляють у різні рідини (наприклад, рослинну олію, сиропи, пиво та соки) під час їх очищення.
- Вертикальні напірні пластинчасті фільтри. Використовуються для ефективного очищення технічних і харчових рослинних олій на різних етапах виробництва. Підходять не лише для соняшникової олії, а й для іншої сировини, яка не вступає у реакцію з деталями з вуглецевої сталі.
- Горизонтальні напірні пластинчасті фільтри (ГНП). Це горизонтальний резервуар із гідроциліндрами, які дозволяють легко знімати кришку. Герметичність забезпечується байонетним затвором, що притискає кришку спеціальним кільцем. Такі фільтри також призначені для роботи з різними харчовими матеріалами, які не взаємодіють із вуглецевою сталлю.
Залежно від технології виробництва та вимог до продукту застосовуються різні типи ліній фільтрації:
- Лінія тонкої фільтрації. Призначена для видалення дрібних частинок і домішок із рафінованої олії. У процесі використовуються поліцейські фільтри, що забезпечують високу ступінь очищення та прозорість олії.
- Лінія грубої фільтрації. Використовується для усунення великих частинок із рослинних олій, що особливо актуально при пресовому методі, коли у складі олії можуть бути великі включення. Для цього зазвичай застосовуються сітчасті фільтри чи інші методи грубого очищення.
- Лінія глибокої фільтрації. Забезпечує комплексне очищення олії від домішок різного розміру. Процес складається з кількох етапів: спершу грубе очищення видаляє великі частинки, потім тонке — дрібні забруднення, а фінальне полірування доводить олію до ідеальної чистоти й якості, що відповідає строгим стандартам.
- Лінія вінтеризації. Розроблена для роботи за низьких температур, ця технологія ефективно усуває воскоподібні речовини, які кристалізуються на холоді та знижують якість продукту. У результаті отримується чиста й стабільна олія, готова до використання.
Вибір відповідної лінії фільтрації визначається типом рослинної олії, особливостями її виробництва та стандартами якості готового продукту. Кожна з цих ліній робить значний внесок у забезпечення чистоти, безпечності та високої якості олії, яку ми споживаємо.
Як обрати фільтр
Під час вибору фільтра враховуйте:
- обсяг перероблювання за добу (впливає як на кількість матеріалу, так і на зношуваність обладнання);
- необхідний ступінь чистоти олії;
- тип фільтра та його продуктивність;
- наявність місця для монтажу та обслуговування;
- габарити обладнання;
- бюджет на придбання та утримання.
Для невеликих підприємств, де навантаження на обладнання менше, зазвичай достатньо вертикальних моделей, тоді як для середніх і великих доцільніше використовувати горизонтальні пластинчасті фільтри з автоматичним вивантаженням осаду.
Чому важливо інвестувати у якісний фільтр
Сучасні фільтри дозволяють мінімізувати втрати олії, стабілізувати процес перероблювання та підвищити ефективність роботи обладнання. Для середніх харчових виробництв це вже не розкіш, а необхідність, яка безпосередньо впливає на результативність бізнесу.
Незалежно від масштабу підприємства та особливостей виробничих ліній, грамотний вибір обладнання гарантує високу якість готової продукції й надійність усієї системи. Інвестуючи в сучасні фільтри, ви забезпечуєте стабільність, економічність і розвиток вашого виробництва.
