В процессе эксплуатации сельскохозяйственных машин и механизмов подшипники, валы, втулки и пальцы со временем изнашиваются и требуют замены или восстановления. Если принято решение их менять, то следует быть готовым к существенным расходам, поэтому многие чаще всего производится их восстановление.
Специально для того, чтобы восстановить геометрию радиальных проемов в деталях из металлов разработано специальное металлообрабатывающее оборудование, с ассортиментом которого можно ознакомиться по адресу davju.com.ua. Применение такого оборудования позволяет не демонтировать изношенные узлы и производить ремонт непосредственно на сельхозтехнике.
Что представляет восстановление отверстий
Восстановление отверстий – это исправление нарушенных размеров радиальной геометрии. Оно производится в несколько этапов – подготовки, проточки, наплавки и финишной обработки. Для проведения таких работ применяется специальное оборудование, в котором совмещены сварочные технологии и металлообработка, имеющая высокие показатели точности фрезерования, причем можно производить обработку одного или нескольких соосных отверстий. При помощи оборудования для реставрации деталей с радиальными проемами можно:
- Наплавить слой металла;
- Расточить отверстия в металлических деталях с точностью до 0,01 мм;
- Снять фаски и торцевать;
- Протачивать канавки, используемые для стопорных колец;
- Сверлить и нарезать резьбу.
Как производится восстановление отверстий
Благодаря использованию расточно-наплавочного оборудования можно восстановить изношенные детали сельскохозяйственной техники без демонтажа отдельных деталей. Процесс восстановления состоит из нескольких этапов, во время которых:
- Деталь осматривается, измеряется и подготавливается;
- Устанавливается и центрируется рабочий вал;
- Производится первая расточка отверстий, позволяющая удалить эллипсность и иные дефекты;
- Наносится металл на подготовленную поверхность;
- Деталь фрезеруется под номинальный размер;
- Проводится финишная обработка отреставрированной поверхности.
Для получения максимального качества восстановленного отверстия, расточно-наплавочный станок крепится к детали или узлу доступным способом (струбцинами, болтами, сваркой) так, чтобы он был недвижимым. Важно использовать специализированное оборудование, которое предназначено для расточно-наплавочных работ, а не подручные средства, иначе обрабатываемая деталь или узел могут выйти из строя окончательно и потребуется их полная замена, а это дополнительные расходы.
